Industriële Pers 3mm Gesinterd Filterelement met Van een flens voorzien

De industriële pers met van een flens voorzien roestvrij staal sinterde filterelement:
 
 
De gesinterde Metaalfilter introduceert:
 
Is het roestvrij staal dat gesinterde filterelement een micro-filtratieelement van 304.304L.316.316L-poeder door het zeven, het vormen en het sinteren wordt gemaakt. Wij kunnen allerlei poreuze elementen met verschillende vorm, structuur, verschillende granularity en poreusheid volgens de behoeften van klanten, zoals veroorzaken: kap, GLB, blad, buis, het element van de staaffilter. Heeft het roestvrij staal gesinterde filterelement hoge filtratienauwkeurigheid, goede luchtdoordringbaarheid, hoge mechanische sterkte, hoge materiële bezettingsgraad, geschikt voor hoge het werk temperatuur en hittebestendigheid. Hebben de roestvrij staal gesinterde filterelementen een verscheidenheid van poreusheid (28% -- 50%), poriediameter (4U -- 160U) en filtratienauwkeurigheid (0.2um -- 100um), doorkruisen de gaten, weerstand op hoge temperatuur, weerstand tegen het snelle koelen en snelle hitte. Corrosiebestendig. Geschikt voor een verscheidenheid van zuur, alkali en andere corrosieve media, de kern van de roestvrij staalfilter kan zich tegen algemene zure, alkali en organische corrosie, roestvrij staal verzetten gesinterde filterkern, vooral geschikt voor de filtratie van het zwavelgas. Hardheid met hoge weerstand en goede. Geschikt voor hoge drukmilieu. Lasbaar en gemakkelijk te laden en leeg te maken. De stabiele porievorm en de eenvormige distributie verzekeren stabiele filtratieprestaties. Goede regeneratieprestaties. Na het herhaalde schoonmaken en regeneratie, kunnen de filtratieprestaties terugkrijgen meer dan 90%. Wijd gebruikt op pneumatische componenten, de chemische industrie, milieubescherming en andere gebieden.

Gesinterde Metaalfilter Porperty:

 
Gesinterde Metaalfilter Productietechniek:
 
Volgens de specificatie van de klant, wordt het het elementenkader van de roestvrij staalfilter rond gemaakt door de fabrikant. Uitdrijving het vormen is een zeer eenvoudige en gemeenschappelijke methode. Het kan worden gebruikt om het skelet van het filterelement en de plaat van het roestvrij staalponsen tussen dikke 0.33mm te weven, die moeten worden rond gemaakt. De binnendiameter van het malende hulpmiddel is de diameter van het skelet. De prijs van het gesinterde element van de roestvrij staalfilter wordt gemaakt door op de ponsenmachine of CNC buigende machine te laden. De dikte van de plaat is geschikt voor 14mm. Occlusal de tand is een soort de machinemateriaal van het filterelement met professionele technologie, die hoofdzakelijk voor het kader van het filterelement van het metaalblad van de roestvrij staalplaat, het netwerk van de staaldraad, het netwerk van de aluminiumplaat etc. wordt gebruikt. Spiraalvormig lassen, slechts met element van de het netwerkfilter van de roestvrij staalplaat het cirkel, dunne dik over het algemeen gespecificeerde dikte, booglassen mechanisch lassen. De kernkader die van de roestvrij staalfilter proces vormen. Het universele het elementenkader van de roestvrij staalfilter behoort tot een classificatie van de elementen van de roestvrij staalfilter. De kernskelet van de roestvrij staalfilter voor de selectie van het ponsenplaat van de roestvrij staalplaat ook als cirkelgatennetwerk wordt bekend, het skelet, met het effect van het steunpunt, afhankelijk van de toepassingsstatus, of binnenkant of buitenkant te maken om netwerk, met het filtreren effect toe te voegen dat.
 
De gesinterde Eigenschappen van de Metaalfilter:

Het gebruiken van vijf laag of multi-layer roestvrij staal netto door hoge hitte het sinteren verwerking na chengdu wordt of gemaakt van roestvrij staal netto na het vouwen van golfproces, heeft de goede doordringbaarheid, vervuilend laadvermogen, groot filtratiegebied, lange levensduur, bestand tegen corrosieweerstand op hoge temperatuur, en kan vernieuwbaar, de voordelen van herhaald die gebruik, wijd schoonmaken in het petrochemische chemische en andere systeem van de de industrieënfiltratie worden gebruikt.

Het gesinterde netwerkmateriaal is gemakkelijk om worden gevormd, worden verwerkt en worden gelast, en kan gemakkelijk in ronde, cilindrische, kegel, golvende en andere vormen van filterelementen worden verwerkt.

1. Starheid met hoge weerstand, goede: met hoge mechanische sterkte en samenpersende sterkte, goede verwerking, lassen en makkelijk te gebruiken assemblageprestaties.

2. Eenvormige en stabiele nauwkeurigheid: De eenvormige en verenigbare filtratieprestaties kunnen voor al filtratienauwkeurigheid worden bereikt, en het netwerk verandert niet in gebruik.

3. Breed toepassingsmilieu: het kan voor -200600 temperatuurmilieu en de zure filtratie van het basismilieu worden gebruikt.

4. Uitstekende het schoonmaken prestaties: het schoonmaken effect het tegen de stroom in is goed, kan herhaald gebruik zijn, met lange levensuur (kan gebruikt water tegen de stroom in, filtraat zijn, ultrasoon, smeltend, bakkend en andere reinigingsmethodes
 
Het gesinterde Hoofdgebruik van de Metaalfilter:

1. De filtratie en de reiniging van divers polymeer smelten in chemische vezel en dun de filmindustrieën;

2. Filtratie van diverse vloeistoffen op hoge temperatuur en corrosieve in aardolie en de chemische industrieën;

3. Nauwkeurige filtratie van diverse hydraulische olie en smeerolie in mechanisch materiaal;

4. Verduidelijking en filtratie van diverse vloeistoffen in de farmaceutische, biologische en drankindustrieën.
 
De gesinterde Hoofdvoordelen van de Metaalfilter:

1. Groot verontreinigings laadvermogen, hoge filtratienauwkeurigheid, langzame drukstijging en lange vervangingscyclus;

2. Bestand tegen corrosie van de zure, alkali, organische oplosmiddelen van Xiao en drugs, kan het lange tijd in 600 graadatmosfeer worden gebruikt;

3, hoge voidage en uitstekende doordringbaarheid, klein drukverlies, groot stroomtarief;

4. Vouw de golf om het filtratiegebied te verhogen, en kan worden gelast;

5. Kan worden schoongemaakt en worden geregenereerd, en kan worden gebruikt voor vaak.

Het Product die verschepen:
 

 
Het Product die verpakken: